對于晶體密度高、母液粘度低的物料的結晶性能，連續結晶器可以培養得到較大的顆粒狀晶體產品。*的內部結構劃分出不同的晶體培養功能區，使晶體懸浮在結晶器中形成床。在外換熱器和結晶器之間循環的母液在換熱器中冷卻形成過飽和溶液，它被送回結晶器的底部。在上升過程中，過飽和溶液通過晶體的懸浮床使晶體生長。在適當的條件下，晶體不隨液流參與循環，而是留在結晶器中生長，避免了晶體劇烈機械運動的過度破碎。

 

　　1、結晶循環水泵內置于結晶器內部，摩擦阻力小，驅動輸出功率低。

　　2、連續結晶器裝有擋板，將晶體生長發育區與晶體基礎沉降區隔開，相互作用，促進晶體對稱性穩定，可在一定區域內操縱晶體顆粒的大小。

　　3、真空蒸發結晶的工作溫度可根據不同產品的技術需要在0-100℃范圍內進行操作。

　　4、采用噴射泵減少二次蒸汽，能耗低，僅為間歇結晶的40-50%。

　　5、請減少水解液用量，僅7%左右，產品收率更高；占地面積小，自動化技術水平高，實際運行主要參數穩定。

　　6、成本低該項目投資小，僅為間歇結晶機械設備投資的60-70%。

　　連續結晶器適用于水檸檬酸無水檸檬酸L-鹽酸鹽及其葡萄糖水VC麥芽糖醇碳酸氫鉀氯化銨等產品的連續結晶處理技術，同時在生化行業醫藥行業碳酸鹽也有一般的應用前景。